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            防銹漆配套方案施工參數
            閱讀量:發布時間:2018-05-17

            一、防銹漆的用途

              可作為環氧富鋅底漆、無機鋅底漆等高性能防銹漆的中間涂層,以增強整個涂層的層間附著力和保護性能;可以用于鍍鋅鋼材、鋁合金表面作底漆之用;也可直接涂裝在噴砂處理的鋼鐵表面作防銹底漆之用。廣泛用于船舶和陸上鋼結構的重防腐蝕體系。

            二.施工注意事項:

            a、底漆:涂裝前,應將鋼鐵表面松動的浮銹、厚鐵、油污、舊漆皮及焊渣等清除干凈。外表要求不高的鋼鐵可簡單除銹或帶銹涂裝,對表面要求較高的鋼件,需徹底除銹。使用前應將桶內底漆充分攪拌均勻,帶起涂料時呈流線狀即可使用。如粘度略高時,可添加5%-10%自來水稀釋,稀釋后的漆漿應盡快用完。適合刷涂、噴涂、輥涂。

            b、中涂:施工中涂漆最好噴涂顏色與水晶幕墻漆盡量一致,使用前應充分攪拌均勻。為方便施工,可用10%-20%的自來水稀釋。干膜厚度30-40微米/遍,濕膜厚度80-100微米/遍。重涂時間最小2小時(25攝氏度),最大不限。

            c、面漆:NP-1002、NP-1003水星·防銹面漆 刷涂、滾涂、噴涂均可,使用前應充分攪拌均勻。為方便施工,可用10%-20%的清水稀釋。干膜厚度30-40微米/遍,濕膜厚度80-100微米/遍。重涂時間最小2小時(25攝氏度),最大不限。

            NP-1001金星·防銹面漆 用10%-15%的水均勻稀釋,不宜太稀。用空氣噴涂方式進行施工。噴涂時注意調節噴槍的氣壓,以獲得良好的霧化效果。

            d、儲存運輸:產品應貯存于清潔、干燥、密封的容器中;應存放于陰涼通風庫房,避免日曬雨淋;運輸時,應防止雨淋、曝曬、霜凍;產品不屬危險品。

            鋁合金防銹漆配套方案

            部位 方案 品種 油漆名稱 建議道數 漆膜厚度
            (μm)






            1 底漆 環氧鋅黃底漆 1 10
            防銹漆 環氧云鐵防銹漆 2 80
            面漆 各色脂肪族聚氨酯面漆 2 80
            2 底漆 鋅黃底漆 2 80
            面漆 各色醇酸磁漆 2 70
            3 底漆 磷化底漆 1 10
            (或環氧封閉漆) (1) (30)
            中間層漆 環氧云鐵防銹漆 1 80
            面漆 各色氯化橡膠面漆 2 80
            4 封閉層 環氧封閉漆 1 30
            中間層漆 環氧云鐵防銹漆 1 80
            面漆 各色脂肪族聚氨酯面漆 2 80



            1 底漆 磷化底漆 1 10
            防銹漆 厚漿型環氧煤焦瀝青面漆 2 250
            2 底漆 磷化底漆 1 10
            防銹漆 厚漿型環氧煤焦瀝青面漆 1 125
            防銹漆 厚漿型環氧煤焦瀝青面漆 1 125
             

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